Erfahrung im Stahlbau. Fachkräfte jederzeit verfügbar.
Profitieren Sie von unseren langjährigen erfahrenen Fachpersonal. Jederzeit stehen Ihnen Glühtechniker, Zerspanungsmechaniker, Schlosser, Vorrichter, Schweißer zur Verfügung.
Wärmebehandlungsarbeiten, Zerspanungsarbeiten, Montagearbeiten.
Whether for manual welding in steel construction with 15-18 kg spools or for semi-automated and fully automated welding with drums of up to 750 kg wire weight, WDI has the right drum in its range for every application. Container types for unalloyed and medium-alloyed shielding gas welding wires
Votre carte de visite : Le poste de travail orbital mobile
— Alimentation électrique intégrée pour appareils auxiliaires : 5 x 230 V, 10 A (ne convient pas aux sources de courant !)
— 2 roulettes pivotantes de Ø 160 mm avec frein
— 2 roulettes de Ø 280 mm
— Support de bouteille extractible avec chaine de fixation au-dessus du centre de gravité de la bouteille
— Revêtement poudre de haute qualité
— Plaque de travail stable en acier inoxydable, extrémités en angle
— Surface de pose pour l’appareil de mesure d’oxygène résiduel
— Logement pour étau avec prisme de serrage
— Support de pince de soudage ouverte
— Support du pack de tuyaux à main
— Surface de pose de l’onduleur, de l’appareil de refroidissement, etc.
The laser cutter M-800 with a processing area of 1330 x 830 mm (52.3" x 32.6") is well-prepared for all applications in the fields of laser cutting and engraving of wood, MDF or plywood. A special feature is the optional shuttle table system, which almost doubles your productivity, enabling you to hold all the aces even with a “smaller“ laser cutter.
Working area (w x l):1,330 x 830 mm (52.3" x 32.6")
DIMENSIONS (W X L X H):2,730 mm x 1,970 mm x 1,600 mm (107.4" x 77.5" x 62.9")
Max. material width:1,642 mm (64,6")
Material clearance:15 - 55 mm (without material support)
Laser power:60 to 450 watt
Speed:1 - 1,414 mm/s (in steps of 1 mm)
Acceleration:max. 14.1 m/s² (555"/s²)
Steuerung durch einen Industrie-PC im Schaltschrank mit 17´Bildschirm
Antrieb durch CNC-Servo-Achsen. Nach der morgendlichen Referenzfahrt wird der Verfahrweg
bei jeder Bewegung gemessen und neu ausgeregelt. Ein Maßverlust wie bei Schrittmotoren kann somit nicht auftreten.
Der FUMEX CFE / CFE W3 Staubfilter eignet sich für das Filtern von trockenen Partikeln in der mechanischen Industrie, z. B von Staub und Schweißrauch bei Volumenströmen zwischen 1000 und 12000 m3/h.
SWN 2505
Hier befindet sich der Ringbuckel unter dem Kopf.
Wenn nach der Verschweißung eine Gas- und / oder Öldichtigkeit gefordert wird, kommen Ringbuckelschweißschrauben zum Einsatz. Die Ringbuckel können unter dem Kopf sowie auch auf dem Kopf nach diversen Automobilnormen und Kundenzeichnungen gefertigt werden.
Unser Stahlbau ist nach den aktuellen Normen DIN EN 1090-2 und DIN EN 3834-2 zertifiziert. Wir fertigen Schweißteile, Schweißkonstruktionen und Schweißbaugruppen bis zur Ausführungsklasse 3 (EXC3).
Unter den Händen erfahrener, geprüfter Stahlbau-Schlosser und -Schweißer entstehen beispielweise Stahlbaukomponenten wie:
- Montagevorrichtungen für den Flugzeug- oder Automobilbau
- Maschinengestelle für den Kompressorenbau
- Schweißgestelle wie Gleissysteme und Schiebebühnen
- Hochgenaue Vakuumspannplatten für Hochdruckpressen
- Komplette Ruderanlagen
Wir produzieren sowohl Einzelkomponenten als auch Kleinserien.
Haben Sie Fragen zu unseren Techniken, Kapazitäten oder Preisen? Kontaktieren Sie uns, wir geben Ihnen gerne eine direkte Auskunft.
For example, casing made of nickel-chromium steel 1.4571
Procurement of materials
Welding
Mechanical engineering
Surface treatment
Usage:separation of liquids
Schweißrobotor: Verfahrensbereiche ca. 1000 x 1000 mm
WIG, MIG und MAG-Verfahren
Bolzenschweißen: CNC-Koordinatentisch 1500 x 1500 mm, Stahl- Edelstahl- und Aluminiumbolzen
Schweißhalbautomaten für Längsnähte, Rund- und Fallnähte
Punktschweißanlagen
Besonders geeignet für stärkere Bleche ab ca. 2 mm
Automatischer Ausgleich von Längentoleranzen der Bolzen durch integrierten Längenausgleich
Aufbau
Robustes Gehäuse aus schlagfestem Kunststoff
Gleitlager für die Führung des Schweißkolbens
Abgedichtete Schweißkolbenführung
Abhubeinstellung
Bolzenlänge frei einstellbar
Sicherheit
Rastende Abhubeinstellung
Hohe Sicherheit gegen unbeabsichtigte Änderung der gewählten Einstellungen
Führung vor Schweißspritzern geschützt
Schweißen
Schweißen auf lackierten Blechen möglich (blanke Schweißstelle und Masse erforderlich)
Speziell für hohe Taktfolgen bei großen Durchmessern geeignet
Automatischer Längenausgleich
Gedämpftes Eintauchen in das Schmelzbad durch eingebauten Öldämpfer
Vorrichtung um Zahnriemen mittels Erwärmung zu verbinden.
Hier können Zahnriemen aller Teilungen eingelegt und verschweißt werden. Die speziellen Werkzeuge sind antihaftbeschichtet und integrieren Heizungen sowie eine Kühlung. Diese sind auf die Teilungen austauschbar.Es können dem automatisch ablaufendem Schweißprozess Rezepte mit Temperatur und Schweißzeiten hinterlegt werden. Das Prozessende wird akustisch oder optisch angezeigt.
Das tragbare Schweißgeräte TSG bietet eine hohe Flexibilität bei der Montage von PU-Zahnriemen vor Ort.
Für Antriebseinheiten, die nur mit größerem Montageaufwand zu wechseln und durch vorgeschaltete Maschinenteile schwer zugänglich sind, ist das tragbare Schweißgerät TSG die ideale Lösung. Es ist einfach zu bedienen und bietet die Möglichkeit, Polyurethan-Zahnriemen direkt vor Ort, in oder an der Maschine zu verschweißen.
Das tragbare Riemenschweißgerät ist mit der Schweißeinheit in zwei Ausführungen für Riemenbreiten bis zu 50 mm bzw. bis zu 100 mm, einem optimierten Steuergerät und neuem Transportkoffer erhältlich.
Als Sonderzubehör zum Riemenschweißgerät sind eine Hydraulikstanze mit Schnittkasten und Schweißplatten für alle gängigen Riemenprofile erhältlich.
Unser Fachpersonal arbeitet präzise und schweißt auf den Punkt genau. Wir bearbeiten Edelstahl, Aluminium und einzelne Sonderwerkstoffe.
In unserem Schweißfachbetrieb schaffen wir starke und technisch differenzierte Verbindungen:
WIG
WIG Längsnahtschweißen bis 1.500 mm
MIG
MAG
Punktschweißen
Bolzenschweißen
Löten
Nieten
Kleben
Schrauben
Einpressverbinden
Verfahren Wig, Mig, Mag
Dank unseres hochwertigen und gut ausgestatteten Maschinenparks sind wir in der Lage, nahezu jedes Problem für Sie zu lösen.
Besonders stark sind wir in der Entwicklung von Prototypen.
Hierbei kommt es nicht nur auf technischen Sachverstand an sondern auch auf eine perfekte handwerkliche Umsetzung.
Hierfür sind wir mittlerweile auch über die Grenzen von Münster hinaus bekannt. Fordern auch Sie uns mit Ihrer Aufgabe - wir bieten Ihnen die für Ihr Projekt optimale Lösung!
Das Schweissgerät NELSON INTRA 1400 ist ein bedienerfreundliches Bolzenschweißgerät mit stufenloser Strom-Zeit-Optimierung.
Auch unter hoher Beanspruchung erlaubt dieses Gerät eine verfahrens-prüfungssichere Schweissungen bis volle 16mm Durchmesser.
Schweissleistung (max.)
16mm, 6 St./ Min.
Schweissstrom
200-1400 A
Schweisszeit
10-1000 ms
Anschluss
230/400V
Absicherung
63 A (träge)
Schutzklasse
IP 23
Abmessung (H x B x T)
520 x 750 x 770 mm
Gewicht
190 kg
Mit unserem Maschinenpark an Schweißtechnik können wir unterschiedlichste Anforderungen abbilden und alle gängigen Materialien verschweißen.
Im hauseigenen Vorrichtungsbau erstellen wir die passenden Hilfsmittel damit auch dieser Vorgang effizient und entsprechend Ihren Vorgaben ausgeführt werden kann. Für kleine Stückzahlen haben wir Schweißtische auf denen wir sehr schnell und flexibel Hilfsvorrichtungen errichten können. Unsere Schweißer sind ausschließlich ausgebildete Fachkräfte, die ihr Handwerk beherrschen.
Diese Schweißmethoden können wir für Sie durchführen:
WIG-Schweißen
MAG-Schweißen
Punktschweißen
Bolzenschweißen
Metallschutzgasschweißen MSG – MIG, Metallschutzgasschweißen MSG – MAG, Wolfram Inertgasschweißen WIG, Gasschmelzschweißen
Schweißen
Unser Materialportfolio:
Stahl, Stahlguss, Edelstahl, Aluminium- und Aluminiumlegierungen, Kupfer- und Kupferlegierungen, Kunststoffe.
Schweißen:
Metallschutzgasschweißen MSG – MIG: nach EN ISO 4063 Prozess 131
Metallschutzgasschweißen MSG – MAG: nach EN ISO 4063 Prozess 135
Wolfram Inertgasschweißen WIG: nach EN ISO 4063 Prozess 141
Gasschmelzschweißen: nach ISO 857 – 1 Prozess 131
Schweißen - Als Inhaber der Herstellerqualifikation Klasse C sind wir ein anerkannter Schweißfachbetrieb. Unsere zertifizierten und geprüften Schweißer verarbeiten Stahl und Edelstahl. Aber selbstverständlich schweißen wir auch jede andere Art von Metall, wie etwa Aluminium oder Kupfer. Das macht es für unsere Kunden und Auftraggeber noch einfacher, da sie hochwertige Werkstückte in geprüfter Qualität aus einer Hand bekommen.
Beim Schweißen kommt es vor allem darauf an, die oft sehr komplexen Schweisskonstruktionen möglichst verzugsfrei zusammen zufügen.
Als Schweissfachbetrieb wenden wir neben WIG- und MIG-Verfahren auch das Orbitalschweißen an. Diese Technologie ermöglicht besonders glatte und gleichmäßige Schweissnähte.
Es versteht sich von selbst, dass wir über die erforderlichen Verfahrens- und Schweisserprüfungen verfügen – als Basis für abnahmepflichtige Anlagenteile.
Die T-Nut ist die ideale Grundlage, um die verschiedensten Spannaufgaben mit einfachsten Mitteln (einem Nutenstein) flexibel auf der Schweißtisch Arbeitsfläche zu ermöglichen.
T-Nuten ermöglichen eine präzise stufenlose Positionierung aller Spannelemente und Anschläge an jeden beliebigen Punkt des Schweißtisches.
Diese Fähigkeit ist ein großer Vorteil und besonders nützlich für den Gehäuse- und Rahmenbau, da so mehrere Anschlagwinkel genau in die Ecken der Bauteile platziert werden können.
Was ist der Vorteil vom Schweißtisch mit T-Nut-System?
Ein Schweißtisch mit T-Nut ist die ideale Grundlage, um mit einfachsten Mitteln (einem Nutstein) die vielfältigsten Spannaufgaben zu lösen, dabei bedarf es keiner spritzerempfindlichen H7-Bohrungen zur Aufnahme spezieller Spannelemente. Die Funktionsfläche (Lauffläche) der Nut befindet sich in absolut geschützter Position.
Nur durch die Möglichkeit des stufenlosen Verschiebens in den Schweißtisch Nuten gelingt es in der Gehäuse- und...
Aufgrund unserer modernen Schweißanlagen sind wir in der Lage, Ihre Aufträge nach dem neuesten Stand der Technik und in höchster Qualität nach DIN EN1090 auszuführen.
Folgende Schweißtechniken bieten wir Ihnen an:
MIG/MAG Schweißen
MIG Löten
WIG Schweißen
Bolzenschweißtechnik
Formiergasschweißen im Rohrleitungsbau
Alle gängigen Werkstoffe, egal ob Stahl, Edelstahl, Messing oder Aluminium und alle Formate und Abmessungen wie Bleche, Rohre und Profile in den verschiedenen Stärken können von uns schweißtechnisch zusammengefügt werden.
Herr Thomas Mannseichner ist unser Schweißfachmann und unsere Mitarbeiter sind geprüfte Schweißer.
Wir sehen uns selber als dynamisches und modernes mittelständisches Unternehmen, das sich im Zulieferbereich auf kleine und mittlere Losgrößen spezialisiert hat.
Durch eine enge Partnerschaft können wir folgende Schweißverfahren anbieten:
- WIG
- MAG
- Plasma-Pulver
Deutsche Bahn Zulassung 15085CL1 ist ebenfalls vorhanden.
Zur Fertigung von Schweißbaugruppen setzten wir die Verfahren Wolfram-Inertgasschweißen (WIG), Metallschutzgasschweißen (MIG/MAG), Lichtbogenhandschweißen und Gasschmelzschweißen ein. Es können Schweißbaugruppen bis zu einem maximalen Stückgewicht von 140 t gefertigt werden. Dazu stehen uns flexible Vorrichtungssysteme und eine umfangreiche Ausstattung unserer Schweißerei zur Verfügung.
Seit 2009 arbeiten wir mit einem WIG-Schweißgerät, das nach dem Wolfram-Inertgas-verfahren arbeitet.
Hierbei wird das Material mit einer Wolfram-Elektrode erhitzt, um es an der gewünschten Stelle aufzuschmelzen. Unter Zugabe des Schweißguts sorgen wir dann für eine untrennbare Verbindung zwischen zwei Bauteilen.
Damit können wir auch komplexe Frontplatten und Frästeile bearbeiten.
Wo wir früher bohren und schrauben mussten, können wir heute einfach schweißen und sind auch den komplizierten Frontplatten und Frästeilen von morgen gewachsen.
Bei Aluminium bieten wir Ihnen an, die Schweißnähte zusätzlich zu eloxieren. Auch im Gehäusebau in Aluminium und Edelstahl setzen wir das Gerät oft ein.
Baustahl wird hauptsächlich als Rohrstahl in den Formen des Vierkantrohres, des Rundrohres sowie des Ovalrohres als Blank- und Schwarzstahl eingesetzt.
Automatisiertes Laserschweißen mit Drehachse,
MIG/MAG schweißen
Der automatisierte Laserscheißapparat erledigt präzise Schweißaufgaben mit wiederholbarer Genaugikeit und Güte. Daher eignet sich dieser besonders für die Umsetzung filigraner Schweißverbindungen. Die Drehachse ermöglicht das Laserschweißen von verwinkelten Geometrien.